കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ഇവാപ്പൊറേറ്റർ മഞ്ഞു വീഴുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് റഫ്രിജറേഷൻ ഇവാപ്പൊറേറ്ററിന്റെ ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പല വശങ്ങളിൽ നിന്നും സമഗ്രമായി വിശകലനം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഇവാപ്പൊറേറ്ററിന്റെ രൂപകൽപ്പന, ഇവാപ്പൊറേറ്ററിന്റെ ഫിൻ സ്പേസിംഗ്, പൈപ്പ് ലേഔട്ട് മുതലായവ മൊത്തത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് എയർ കൂളറിന്റെ ഗുരുതരമായ ഫ്രോസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. മെയിന്റനൻസ് ഘടന, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് നീരാവി തടസ്സ പാളി, താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ അളവിൽ പുറം ഈർപ്പമുള്ള വായു കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു;

2. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് വാതിൽ കർശനമായി അടച്ചിട്ടില്ല, വാതിൽ ഫ്രെയിമോ വാതിലോ രൂപഭേദം വരുത്തിയിരിക്കുന്നു, സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് പഴകിയതും ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതുമാണ്;

3. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ ധാരാളം പുതിയ സാധനങ്ങൾ എത്തിയിരിക്കുന്നു;

4. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ജല പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായി വിധേയമാണ്;

5. സാധനങ്ങളുടെ പതിവ് വരവും വരവും;
കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് ബാഷ്പീകരണ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള നാല് സാധാരണ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ:

ആദ്യം: മാനുവൽ ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗ്

മാനുവൽ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സുരക്ഷയാണ് പ്രഥമ പരിഗണന, റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്. ഉപകരണങ്ങളിലെ ഘനീഭവിച്ച മഞ്ഞിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഖര രൂപത്തിൽ വീഴുന്നു, ഇത് കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിനുള്ളിലെ താപനിലയെ കാര്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നില്ല. ഉയർന്ന അധ്വാന തീവ്രത, ഉയർന്ന തൊഴിൽ സമയ ചെലവ്, മാനുവൽ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗിന്റെ അപൂർണ്ണമായ കവറേജ്, അപൂർണ്ണമായ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ്, റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയാണ് പോരായ്മകൾ.

രണ്ടാമത്തേത്: വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന മഞ്ഞ്

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ബാഷ്പീകരണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക, ബാഷ്പീകരണിയുടെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ബാഷ്പീകരണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘനീഭവിച്ച മഞ്ഞ് ഉരുകാൻ നിർബന്ധിക്കുക എന്നിവയാണ് ഇത്. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന മഞ്ഞ് ബാഷ്പീകരണിയുടെ പുറംഭാഗത്താണ് നടത്തുന്നത്, അതിനാൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന മഞ്ഞ് പ്രക്രിയയിൽ, റഫ്രിജറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ചില വസ്തുക്കളുടെയും സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ജലപ്രവാഹ സംസ്കരണം നന്നായി ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വാട്ടർ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ലളിതവും കുറഞ്ഞ സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് വളരെ ഫലപ്രദമായ ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്. വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഒരു കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, ജലത്തിന്റെ താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും; നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ മഞ്ഞ് വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, എയർ കൂളർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം മഞ്ഞ് പാളി ഒരു ഐസ് പാളിയായി മാറിയേക്കാം, ഇത് അടുത്ത ഡീഫ്രോസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും.

മൂന്നാമത്തെ തരം: ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡിഫ്രോസ്റ്റ്

കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിൽ റഫ്രിജറേഷനായി ഫാനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കാണ് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡിഫ്രോസ്റ്റ്. റഫ്രിജറേഷൻ ഫാൻ ഫിനുകൾക്കുള്ളിൽ മുകളിലെ, മധ്യ, താഴത്തെ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബുകളോ ഹീറ്റിംഗ് വയറുകളോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കറന്റിന്റെ താപ പ്രഭാവം വഴി ഫാൻ ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ കൺട്രോളർ വഴി ഡീഫ്രോസ്റ്റിനെ ബുദ്ധിപരമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ഈ രീതിക്ക് കഴിയും. ഡീഫ്രോസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇന്റലിജന്റ് ടൈംഡ് ഡീഫ്രോസ്റ്റ് നേടാൻ കഴിയും, ഇത് തൊഴിൽ സമയവും ഊർജ്ജവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഡിഫ്രോസ്റ്റ് കോൾഡ് സ്റ്റോറേജിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നതാണ് പോരായ്മ, പക്ഷേ കാര്യക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

നാലാമത്തെ തരം: ചൂടുള്ള പ്രവർത്തന മാധ്യമം ഡീഫ്രോസ്റ്റ്:

കംപ്രസ്സർ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്റഡ് റഫ്രിജറന്റ് നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഹോട്ട് വർക്കിംഗ് മീഡിയം ഡിഫ്രോസ്റ്റ്. ഓയിൽ സെപ്പറേറ്ററിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം ഇത് ബാഷ്പീകരണിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ബാഷ്പീകരണിയെ താൽക്കാലികമായി ഒരു കണ്ടൻസറായി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള വർക്കിംഗ് മീഡിയം ഘനീഭവിക്കുമ്പോൾ പുറത്തുവരുന്ന താപം ബാഷ്പീകരണിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ മഞ്ഞ് പാളി ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, ബാഷ്പീകരണിയിൽ ആദ്യം അടിഞ്ഞുകൂടിയ റഫ്രിജറന്റും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലും ചൂടുള്ള വർക്കിംഗ് മീഡിയം പ്രഷറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുത്വാകർഷണം വഴി ഡിഫ്രോസ്റ്റ് ഡിസ്ചാർജ് ബാരലിലേക്കോ ലോ-പ്രഷർ സർക്കുലേഷൻ ബാരലിലേക്കോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള വാതകം ഡീഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കണ്ടൻസറിന്റെ ലോഡ് കുറയുന്നു, കൂടാതെ കണ്ടൻസറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കുറച്ച് വൈദ്യുതി ലാഭിക്കാനും കഴിയും.