ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിലേക്ക് സ്വാഗതം!

റഫ്രിജറേഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തന അനുഭവ പങ്കിടൽ

1. വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനം കർശനമായി ഘട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

(1) വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതോ ഫ്ലേർഡ് ചെയ്തതോ ആയിരിക്കണം. ഫ്ലേർഡ് മൗത്ത് മിനുസമാർന്നതും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, ബർറുകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാത്തതും, കട്ടിയുള്ള ഏകതാനവുമായിരിക്കണം. വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട ചെമ്പ് പൈപ്പ് സന്ധികൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യുക, ഒടുവിൽ ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ അത് സോൾഡർ ഫ്ലോയെയും സോളിഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.

(2) വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട ചെമ്പ് പൈപ്പുകൾ പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന രീതിയിൽ തിരുകുക (വലുപ്പം ശ്രദ്ധിക്കുക), വൃത്തത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം വിന്യസിക്കുക.

(3) വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കണം. ചെമ്പ് പൈപ്പിന്റെ വെൽഡിംഗ് ഭാഗം ഒരു ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുക, ചെമ്പ് പൈപ്പ് പർപ്പിൾ-ചുവപ്പ് നിറത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അത് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഒരു വെള്ളി ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുക. ജ്വാല നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, സോൾഡർ സോൾഡർ ജോയിന്റിൽ ചാരിവയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ സോൾഡർ ഉരുകി സോൾഡർ ചെയ്ത ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള താപനില നിറത്തിലൂടെ താപനിലയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കും.

(4) വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിങ്ങിന് ശക്തമായ ജ്വാല ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, വെൽഡിംഗ് സമയം പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പൈപ്പ്ലൈനിൽ അമിതമായ ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക. ഓക്സൈഡുകൾ റഫ്രിജറന്റിന്റെ ഒഴുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ അഴുക്കും തടസ്സവും ഉണ്ടാക്കുകയും കംപ്രസ്സറിന് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

(5) സോൾഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ, സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും ഉറച്ചിട്ടില്ലാത്തപ്പോൾ, ചെമ്പ് പൈപ്പ് ഒരിക്കലും കുലുക്കുകയോ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം സോൾഡർ ചെയ്ത ഭാഗത്ത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചോർച്ചയുണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

(6) R12 നിറച്ച റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്, R12 റഫ്രിജറന്റ് വറ്റിക്കാതെ വെൽഡിംഗ് അനുവദനീയമല്ല, കൂടാതെ റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം ഇപ്പോഴും ചോർന്നൊലിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ തുറന്ന തീജ്വാലകൾ കാരണം R12 റഫ്രിജറന്റ് വിഷലിപ്തമാകുന്നത് തടയാം. ഫോസ്ജീൻ മനുഷ്യശരീരത്തിന് വിഷമാണ്.

11. 11.

2. വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള വെൽഡിംഗ് രീതി

(1) ഫേസ് വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ വെൽഡിംഗ്

റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരേ വ്യാസമുള്ള ചെമ്പ് പൈപ്പുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കേസിംഗ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക. അതായത്, വെൽഡ് ചെയ്ത പൈപ്പ് ഒരു കപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബെൽ മൗത്തിലേക്ക് വികസിപ്പിച്ച ശേഷം മറ്റൊരു പൈപ്പ് ഇടുന്നു. ഇൻസേർഷൻ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ശക്തിയെയും ഇറുകിയതിനെയും ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ഫ്ലക്സ് പൈപ്പിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകുകയും മലിനീകരണമോ തടസ്സമോ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും; അകത്തെയും പുറത്തെയും പൈപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഫ്ലക്സിന് കണ്ടെയ്ൻമെന്റ് പ്രതലത്തിലേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഇന്റർഫേസിന്റെ പുറത്തേക്ക് മാത്രമേ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ശക്തി വളരെ മോശമാണ്, വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ അത് പൊട്ടുകയും ചോർച്ചയുണ്ടാകുകയും ചെയ്യും; പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഫ്ലക്സ് എളുപ്പത്തിൽ പൈപ്പിലേക്ക് ഒഴുകും, ഇത് മലിനീകരണമോ തടസ്സമോ ഉണ്ടാക്കും. അതേസമയം, വെൽഡിൽ ആവശ്യത്തിന് ഫ്ലക്സ് പൂരിപ്പിക്കാത്തതിനാൽ ചോർച്ചയുണ്ടാകും, ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, വസ്തുക്കളുടെ പാഴാക്കലും. അതിനാൽ, ഇൻസേർഷൻ നീളവും രണ്ട് പൈപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവും ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

(2) കാപ്പിലറി ട്യൂബിന്റെയും ചെമ്പ് ട്യൂബിന്റെയും വെൽഡിംഗ്

റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ നന്നാക്കുമ്പോൾ, കാപ്പിലറി ട്യൂബ് (ത്രോട്ടിൽ കാപ്പിലറി ട്യൂബ്) വെൽഡ് ചെയ്യണം. ഫിൽട്ടർ ഡ്രയറിലേക്കോ മറ്റ് പൈപ്പുകളിലേക്കോ കാപ്പിലറി വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, രണ്ട് പൈപ്പ് വ്യാസങ്ങളിലെ വലിയ വ്യത്യാസം കാരണം, കാപ്പിലറിയുടെ താപ ശേഷി വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ അമിത ചൂടാക്കൽ എന്ന പ്രതിഭാസം കാപ്പിലറിയുടെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഗ്രെയിൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പൊട്ടുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നതുമായി മാറുന്നു. കാപ്പിലറി അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ, ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ജ്വാല കാപ്പിലറിയെ ഒഴിവാക്കുകയും കട്ടിയുള്ള ട്യൂബിനൊപ്പം വെൽഡിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തുകയും വേണം. അമിത ചൂടാക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ താപ വിസർജ്ജന പ്രദേശം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാപ്പിലറി ട്യൂബിൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു ചെമ്പ് ഷീറ്റ് ഘടിപ്പിക്കാനും ഒരു മെറ്റൽ ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം.

(3) കാപ്പിലറി ട്യൂബിന്റെയും ഫിൽട്ടർ ഡ്രയറിന്റെയും വെൽഡിംഗ്

ആദ്യത്തെ 5-15 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ കാപ്പിലറിയുടെ ഇൻസേർഷൻ ഡെപ്ത് നിയന്ത്രിക്കണം, കാപ്പിലറിയുടെയും ഫിൽട്ടർ ഡ്രയറിന്റെയും ഇൻസേർഷൻ എൻഡ് ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീനിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് 5 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിടവ് 0.06~0.15 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം. വിദേശ കണികകൾ അറ്റത്തെ പ്രതലത്തിൽ തങ്ങി തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് തടയാൻ കാപ്പിലറിയുടെ അറ്റം ഒരു കുതിരലാടത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള 45° കോണിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

രണ്ട് പൈപ്പുകളുടെയും വ്യാസം വളരെ വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ ഡ്രയർ ഒരു പൈപ്പ് ക്ലാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ചതച്ച് പുറം പൈപ്പ് പരത്താം, പക്ഷേ അകത്തെ കാപ്പിലറി അമർത്താൻ കഴിയില്ല (ഡെഡ്). അതായത്, കാപ്പിലറി ട്യൂബ് ആദ്യം കോപ്പർ ട്യൂബിലേക്ക് തിരുകുക, കട്ടിയുള്ള ട്യൂബിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് 10 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഒരു പൈപ്പ് ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അത് ഞെക്കുക.

(4) റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പിന്റെയും കംപ്രസ്സർ കണ്ട്യൂട്ടിന്റെയും വെൽഡിംഗ്

പൈപ്പിലേക്ക് തിരുകിയ റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പിന്റെ ആഴം 10mm ആയിരിക്കണം. 10mm-ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കുമ്പോൾ റഫ്രിജറന്റ് പൈപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തേക്ക് നീങ്ങും, ഇത് ഫ്ലക്സ് നോസിലിനെ തടയും.

3. വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന

വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ നടത്തണം.

(1) വെൽഡിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം നല്ലതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ റഫ്രിജറന്റ് അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ചേർത്ത ശേഷം, സോപ്പ് വെള്ളമോ മറ്റ് രീതികളോ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.

(2) റഫ്രിജറേറ്റിംഗ്, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് പ്രവർത്തനം നടക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ഥലത്ത് വൈബ്രേഷൻ മൂലമുള്ള വിള്ളലുകൾ (സീമുകൾ) അനുവദിക്കരുത്.

(3) വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അകത്തുകടന്ന് പൈപ്പ്‌ലൈൻ അടഞ്ഞുപോകരുത്, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം ഈർപ്പം അതിൽ പ്രവേശിക്കരുത്.

(4) റഫ്രിജറേഷനും എയർ കണ്ടീഷനിംഗും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും എണ്ണ കറയില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-23-2021